Valve overview

Series Q367F Fully Welded Ball Valve

Q367F全焊接球阀

Q367F全焊接球阀是一种阀体与管道采用全焊接永久性连接的固定球阀,专为长输管线、城市地下管网及要求零外漏的关键系统设计。阀体采用优质管线钢或碳钢整体焊接成型,无任何可拆卸法兰连接点。其内部采用固定球结构,密封副通常为金属硬密封或高性能复合密封,通过旋转球体90度实现可靠启闭。该阀门设计符合API 6D等长输管线标准,具有极高的结构强度和密封完整性,适用于天然气、石油、供水等介质,尤其适合直接埋地安装,是保障管网长期安全运行的核心设备。

型号: Q367F
规格: DN600-DN1200
公称压力: PN16,PN25,PN40
适用介质: 水、气、油
适用温度: ≤180℃
阀体材质: 铸钢、不锈钢
连接方式: 焊接
驱动方式: 气动、电动、手动
Key features icon

特点

1.全焊接无泄漏结构:阀体与管道采用同材质焊接成一体,彻底消除了法兰、螺栓等传统连接处的潜在泄漏点,实现永久性密封,安全性极高。

2.埋地与长寿命设计:专为直埋或恶劣环境设计,外部结构紧凑,无需阀门井。整体焊接结构耐腐蚀和土壤应力,设计寿命通常与管线同步。

3.固定球高压性能稳定:采用上下轴固定的球体结构,操作扭矩小,密封可靠。金属硬密封设计耐高压、耐冲刷,适用于清管作业(PIGGING)。

4.在线维护与监控:通常配备阀座与阀杆注脂系统,可在不中断管线运营的情况下,通过注入专用密封脂进行预防性维护或应急密封补偿。

5.低维护高可靠性:正常工况下几乎无需维护,运行成本低。其“一次安装,终身使用”的特点使其在长输管线及城市地下管网中具有不可替代的优势。

Performance specs icon

性能规范表

性能规范表Performance Specification
公称压力Nominal Pressure1.6-4Mpa
强度试验压力Shell Test2.4-6
密封试验压力Seal Test1.76-4.4
适用温度Suitable Temp.180℃


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

序 号NO.名称Name材料Material
1阀体body碳钢、不锈钢carbon steel, stainless steel
2球体ball不锈钢stainless steel
3密封垫seal gasketPTFE
4填料packingPTFE
5阀杆stem不锈钢stainless steel


外形安装尺寸表

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Q367F全焊接球阀外形尺寸表

DN公称直径DHdtLHiH₂重量(kg)
A/B
600500813610/6302210205278301050
700590960711/7202213406009401955
8006841120813/82024152068210503050
9007811260914/92028172076511404700
100088014001016/102030190083612105600
11009801570112432200093213206500
1200108017001219/122036210099514508100


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导语: 在现代工业自动化生产线上,阀门不再仅仅依靠人工摇动手轮,而是通过压缩空气与电信号的结合,实现远程、快速、精准的自动控制。今天,我们通过一张高清产品实拍图,为您深度解码一套完整的自动阀门系统——气动球阀。从底部的 DN100 不锈钢阀体、中间的气动执行器,到顶部的电磁阀与限位开关组件,带您全面了解工业“智造”的核心执行单元。



一、 底部基础层:阀体铭牌与硬核参数

观察图片底部,这是一台通过中间支架连接的法兰连接球阀。阀体正面清晰铸有铭文:

  1. DN100(公称通径 100毫米):这是工业管道中非常经典的中型尺寸。它既能保证足够的介质流量(如供水、天然气支线、化工物料输送),又具备良好的结构强度,广泛应用于各类工厂的支管截断与调节。
  2. 16(公称压力 PN16):代表压力等级为 1.6 MPa(16公斤)。这是水、气、油及一般性化工介质管道中最常见的压力等级。
  3. CF8(或 P 标识):代表阀体材质为 304奥氏体不锈钢铸件。相比碳钢,304不锈钢具有出色的抗大气氧化、抗水腐蚀及耐弱酸碱的性能,能够确保阀门在潮湿或轻微腐蚀工况下的长周期使用寿命,且不易生锈污染介质。

(注:从阀体中部的一圈高强度螺栓可以看出,该阀门采用了两片式分体结构。这种设计使得后期如果内部 PTFE 密封圈磨损,可以方便地拆开进行内部维修,而无需将阀门从管道上切割下来。)



二、 中间驱动层:气动执行器(Pneumatic Actuator)

阀体上方连接的是一个灰色的长方形箱体,这是整套系统的动力来源——气动执行器。

  • 工作原理:气动执行器通常分为双作用和单作用(弹簧复位)两种。它内部带有气缸和活塞。当压缩空气从进气口进入时,气压推动活塞运动,活塞通过齿轮齿条机构将直线运动转化为旋转运动,从而带动下方的阀杆和球体旋转 90 度,实现球阀的开启或关闭。
  • 核心优势:相比于手动的蜗轮箱,气动执行器的响应速度极快,通常在几秒钟内就能完成一次开/关动作,非常适合需要频繁启闭、快速切断的工况,如自动化灌装线、紧急停车系统(ESD)等。


三、 控制与反馈层(一):电磁阀(Solenoid Valve)

气动执行器的左侧,连接着一个带有橙色线束、黑色底座、带有品牌标识的微型组件,这是电磁阀。

  • 电转气的桥梁:电磁阀是整个气动系统的“大脑”转接器。工厂的中控室(DCS)发出电信号(通常是 24V 直流电或 220V 交流电),电磁阀接收到信号后,立即改变内部的阀芯位置。
  • 切换气路:它负责接通或切断通往气动执行器气缸的压缩空气通道,从而精确控制执行器的动作方向(是“打开”还是“关闭”)。常见的电磁阀有单电控和双电控之分,决定着阀门断电后的保持状态。


四、 控制与反馈层(二):空气过滤减压阀(Air Filter Regulator)

在电磁阀的更左侧,安装着一个带有黑色旋钮、透明滤杯和圆形压力表的装置,这是空气过滤减压阀(常称为“气源处理三联件”中的二联件)。

  • 净化与稳压:工厂的压缩空气管路中常带有水份、油雾和粉尘杂质。如果不经过过滤直接进入气动执行器,会严重损坏气缸内部的密封圈,导致执行器漏气失灵。
  • 双重保障:透明滤杯通过离心原理过滤掉杂质和水份;黑色的旋钮可以精确调节输出到执行器的气压大小(压力表会实时显示),确保执行器获得稳定、洁净的动力源,延长整套系统的寿命。


五、 控制与反馈层(三):限位开关盒与顶视窗(Limit Switch Box)

在气动执行器的正上方,安装着一个黑色的紧凑装置,顶部有一个带透明视窗的圆形顶盖(通常带有红/绿、开/关标志),侧面有蓝色的进气/出线孔。

  • 视觉指示:顶部的透明视窗可以让现场巡检人员一目了然地看到当前阀门是全开(Open)还是全关(Closed)的状态,无需去触碰或猜测。
  • 远程反馈信号:内部通常装有机械微动开关或磁性接近开关。当阀门执行完动作到达指定位置(完全开或完全关)时,这个限位开关盒会向工厂的中控室反馈一个确认信号(如 “ON” 或 “OFF”)。只有中控室收到这个反馈信号,才会确认动作完成,这构成了工业自动化闭环控制的关键一环。


六、 整套系统的应用场景与选型提醒

这套配置齐全的气动球阀系统,是现代化工厂实现远程集控与无人值守的核心部件。它广泛适用于:

  1. 水处理与污水处理厂:加药管线和过滤系统的自动切换。
  2. 石油化工及精细化工:反应釜进料、出料的自动紧急切断。
  3. 食品饮料与制药:CIP(在线清洗)和 SIP(在线灭菌)系统的自动换向。

采购与使用黄金法则(极其关键):

  1. 气源质量决定寿命:气动阀的命脉是压缩空气。请务必确保上游安装了高质量的冷干机和精密过滤器,如果供给执行器的空气带水,几个月内执行器就会报废。
  2. 防爆环境选型:如果您的气动阀使用在易燃易爆的化工环境中(如天然气、氢气、挥发性溶剂),电磁阀和限位开关盒必须选用“防爆型”(Exd 或 Exia 等级),千万不能用普通型号,否则一个电火花就可能引发重大安全事故。
  3. 电源与气源双配套:现场安装时,除了接通空气管路,还必须为电磁阀配备相应的控制电源(需与电磁阀线圈电压匹配,如DC24V或AC220V)。

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